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冶金压球生产线工艺流程

冶金压球生产线工艺流程

【生产能力】: 年产1-30万吨

【应用领域】: 冶金辅料、冶金粉等金属粉状物料。

【主要设备】: 定量给料机、粉碎机、双轴搅拌机、粘合剂搅拌桶、压球机、皮带输送机、网带式烘干机活立式烘干机等。

【生产线介绍】: 冶金压球生产线是以冶金压球机为核心,与其他相关的一些设备组成生产线,可以实现冶金粉料的成球工作,是大型冶金企业不可缺少的物料成球生产线。

产品介绍

冶金压球生产线介绍


冶金压球生产线特别适合生产任务量大的企业,并在自动化程度上有巨大的优势。因此建立压球生产线对不少企业来说显得十分必要。对于冶金企业而言,将要冶炼的金属物料在冶金 压球生产线上压制以后,密度增大、运输包装更方便,减少了物料的损耗。另外就是提升了物料的利用效率,减少污染物的排放,对企业创收有巨大作用。


冶金压球生产线特点与优势


1、自动化程度高、减少劳动作业强度的同时,也简化了操作。

2、具有针对性的进行冶金材料的压制,更加专业。

3、产能大,是大型冶金生产企业的理想选择。

4、冶金压球生产线性能可靠、稳定,设备的维护与保养也简单方便,让客户更省心省力。


冶金压球生产线流程图:




冶金压球生产线的主要组成设备


1、箱式定量给料机,把原料定量均匀的输送到立式粉碎机 。

2、立式粉碎机,将原料破碎到适当粒度,一般在5mm以下 最适合成品要求。

3、搅拌桶,用于液化粘合剂(如果使用干法制球,需用其它设备)。

4、双轴卧式搅拌机,将原料、粘合剂、水进行充分混搅, 粘合剂均匀分布在原料之中,以便达到更好的热强度,制球效果更好。

5、冶金压球机,生产线中的核心设备,将前期充分搅 拌均匀的物料进行压制成球,球形及尺寸用户可自定义,郑州皇家88娱乐机器可提供各种形状大小的辊皮制作。

6、网带烘干机,对压制成的湿球进行干燥处理,直接进 行运输、入库或装袋处理。

7、皮带输送机,连接于各设备之间,是整条冶金压球生产线实现全自动化的保障。


冶金压球生产线对物料的要求:

 

1、物料的力度大小必须要符合规范。   

2、物料纯度要有保证,不要含有大颗粒的金属硬块。如铁钉,否则极有可能会损伤辊皮表面。   

3、在供料方面要稳定、均匀。


冶金压球生产线生产工艺流程如下(此图只作为流程图使用,具体尺寸、场地规划、布局因用户不同,在此不作细说。如有需要,可致电0371-67133666。根据您的实际场地免费提供。)郑州皇家88娱乐机器提供年产1-30万吨各产量冶金压球生产线的免费配置,场地规划,实地项目考察,欢迎您的咨询!


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