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三筒烘干机

【有效容积】: 15.58-76.93(m³)

【处理能力】: 18-70(t/h)

【产品介绍】: 三筒烘干机是目前对原有的烘干机进行了一定的改进,内部结构简单,耗能少,成为用户的喜爱,大大提高了劳动生产率.

【应用范围】: 主要应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材,建筑业的干混砂浆,黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。

产品介绍

套筒式三筒烘干机是由三个不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成,做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带水平旋转在两端的四个托轮上,筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联,除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。

三套筒式烘干机的烘干过程是这样实现的,被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒,物料通过进料端的螺旋导向板快速导入内筒,内筒内部设有许多螺旋状扬料板,物料通过筒体的回转,被扬料板不断的拨起散下并作纵向运动,物料到达内筒的左端因自重的作用落入中筒,对过导向板,在筒体回转作用下物料被反向螺旋导向扬板推回中筒,在中筒扬料板的作用下物料向右运动,直到中筒右端,物料在自重作用下落入外筒。同样道理,物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动,直到外筒左端。在封堵外导料锥导板的作用下落入出料端筒体内,经快速出料旋板导入出料封头被收集起来。

烘干机主体的三个同心圆筒内,设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板,每个筒体的端部设有导向板。三套筒式烘干机的主体通过两个(或4个)减速电机,分别驱动两端的两个(或4个)传动托轮,使轮带绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备,入料管喂入内筒的入料端,湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板,随着筒体的旋转,设在三个筒内的螺旋式扬料板使物料被举升的同时,不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流,先后进入内筒、中筒、外筒与物料进行强烈的热交换。

由于金属钢板比被烘干的物料导热快,筒体的钢板、扬料板首先受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,物料受热后温度升高,当温度升高到水份蒸发的温度时,水蒸汽从物料中分离出来,随烟尘经除尘器后排入大气中,从而达到物料烘干的目的。

产品优势

   1、结构紧凑、构造简单、布局合理,提高物料与热能的热交换率,使物料烘干效果好;
   2、基础投入少,仅是相同产量单筒烘干机的二分之一,减少了一次性投入,比单筒烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%;
   3、烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料,效果最佳,如黄砂、型砂、矿渣,煤渣、小粒度粘土;
   4、运行可靠、能耗低、热效率高,燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。    
   5、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
   6、出气温度低,除尘设备使用时间长。
   7、无需大小齿轮传动,采用托轮传动。
 

工作原理

    三筒烘干机与其他烘干机设备一样,物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。

技术参数

型号规格 Φ2.1×4.5m Φ2.5×6.4m Φ3.2×7m Φ3.5×8m
外筒直径m 2.1 2.5 3.2 3.5
外筒长度m 4.5 6.4 7 8
筒体容积m³ 15.58 31.40 56.26 76.93
筒体转速rpm 8-10 8-10 8-10 8-10
矿渣初水份% 15-18 15-18 15-18 15-18
矿渣终水份% 2 2 2 2
黄砂初水份% 8-10 8-10 8-10 8-10
黄砂终水份% 0.5-1 0.5-1 0.5-1 0.5-1
最高进气温度℃ 700-750℃ 700-750℃ 700-750℃ 700-750℃
生产能力T/h 黄砂18-25 黄砂28-30 黄砂35-40 黄砂65-70
矿渣13-18 矿渣25-28 矿渣40-45 矿渣60-65

 

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工厂地址:河南省-郑州市-马寨镇产业集聚区学院路6号

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