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皇家88娱乐机器解析:压球机压出的球为什么半球多

发表日期:2015-10-31

导读:当前,压球机成型技术为生产率的最重要决定要素之一,对于经济增长速度和经济发展质量有着巨大的影响,压球机压制物料成型,压制的物料半球增多?直接影响厂家的经济效益,今

当前,压球机成型技术为生产率的最重要决定要素之一,对于经济增长速度和经济发展质量有着巨大的影响,压球机压制物料成型,压制的物料半球增多?直接影响厂家的经济效益,今天中航机械为出现以上问题的厂家提供专业的分析,厂家可以对照解决问题。

水分:水分过低不成球,水分过高增加烘干工,即浪费能源又增加了成本。我们根据生产实践,认为混合料的水分控制在5%-9%较为合适,最多也不要超过10%。

成球压力:成球压力关系到成球率、成球密度和成球强度的关键因素。压力过小会因压缩比不够,影响成球后的密度、强度和增大破损率,并使飞边增厚;压力过大虽然能提高成球质量,但会因此增加出现半球率,增大设备的负荷和能量的消耗,造成浪费。拫据我们的生产体会,在压制含碳球团时,辊子线压力控制在7t-9t/cm较为合适;对於垂直两辊缝的压力也即物料的压力,以瞬间能充满球型又能阻止物料上移的压力大小为合适,压力过大有碍物料气体的排出,过小又会造成球的密实度不够,球型充料不足造成不成球现象。垂直压力的产生有两种方式,一种是预压螺旋加压,另一种是靠物料自重加压。螺旋加压通过调整螺旋转速可改变压力的增大或减小;而物料加压则主要是通过改变料柱的高度来调整压力的大小。

辊子转速:挤压辊的转速关系到设备的产量和球在球型里的成型停留时间。我们认为高压压球机的转速限制在9-11转/min,线速度控制在26m以下为好。转速过快会出现半球增多,降低成球率和成球质量。

压球机

物料的给料量:压球机在工作时两辊上方的供料必须充足、均匀、稳定,以确保辊逢上的压力恒定和沿辊缝轴线方向的佈料均匀,这样才能使球型始终处於添满状态,确保成球效率和成球质量。

球型设计:辊面型窝的大小和形状,主要由工艺部门的工程技术人员提出要求,然后由设备制造厂的技术人员进行设计,球型设计时即要考虑工艺要求,又要考虑脱球容易及型窝的可加工性能等因素。显然,型窝设计需要有一定的实践经验。

球型的形状及大小:球型的形状一般以扁园型或枕型居多,因为这样的形状稳定性较好,球与球之间的接触面也比较小;而球的大小则主要考虑含碳球团在高温炉内,在一定的工艺时间内,整个球从表面到心部都能充分还原,并在此前题下球型尽量考虑大些,以提高生产率。但要适度,因为小球的工艺性能要比大球好。

其他:压球质量的好坏及成球率的多少,除了上述的因素外,还与压球机的加工精度、装配质量、球型调整精度、挤压辊的轴向串动及压球机的震动等因素有关。



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